电池单体破碎分选设备与锂电池回收系统实现废旧动力电池资源化利用，为应对新能源汽车退役电池激增挑战，基于电池单体破碎分选设备的锂电池回收工艺路线，构建了集拆解、破碎、分选、金属回收于一体的自动化生产线，形成高效、安全、绿色的锂电池破碎回收系统，全面实现废旧动力电池资源化利用。
一、核心工艺流程
1. 智能上料：叉车投料，皮带输送，密闭微负压设计，适配多类型电池。
2. 无氧撕碎：双轴撕碎机在氮气保护下破碎，防止电解液燃爆。
3. 低温烘干：电加热回转炉烘干，挥发电解液并回收处理。
4. Z字分选：重力分离重质金属与轻质电极材料。
5. 高温热解：1000℃无氧裂解，去除PVDF，释放活性物质。
6. 粉碎与筛分：气流提升+滚筒筛实现粒度分级与气固分离。
7. 磁选与金属分离：去除铁杂，涡电流分选铜铝，回收率≥95%。
二、系统核心优势
✅ 高回收率：有价金属回收率超95%，正极粉纯度达95%-98%
✅ 高安全：全流程绝氧、惰性保护、防爆设计，可处理带电电池
✅ 绿色环保：热解气循环利用，尾气净化达标排放
✅ 智能高效：PLC自动控制，支持远程运维与连续作业
✅ 广泛兼容：适用于三元、磷酸铁锂、钴酸锂等多种电池
三、资源价值与发展方向
产出资源：高纯铜铝、正极黑粉（含锂、钴、镍、锰等），用于再生材料生产
产业意义：降低战略资源对外依存，推动“城市矿山”开发
未来趋势：向模块化、小型化、AI识别与全生命周期溯源发展
发布时间：2025-09-28
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