绿捷环保锂电池破碎分选设备技术解析，专注于锂电池回收领域，设备技术覆盖负极片及三元/铁锂正极片的全流程处理，产品已出口至全球20余个国家。依托“破碎-分选-除尘”一体化工艺，实现黑粉（含锂、镍、钴）、铜、铝等资源的高效回收，全程满足环保排放标准，为锂电池循环利用提供系统性解决方案。
技术参数：
1. 负极片处理系统：
处理能力：2000-2500kg/h
总功率：285kW
回收效率：黑粉与铜回收率≥99%
纯度指标：铜纯度>97%
环保指标：粉尘排放浓度≤10mg/m³
2. 三元正极片处理系统：
处理能力：与负极片系统相当
总功率：400kW
回收效率：黑粉与铝回收率≥99%
纯度指标：金属纯度>97%
环保达标：排放符合环保规范
3. 铁锂正极片处理系统：
处理能力：2000kg/h
总功率：450kW
回收效率：铝回收率>99%，黑粉中铝杂质控制在0.1-1%
运行指标：设备噪音≤75dB（A）
质量认证：通过国际质量管理体系认证
工艺流程：
1. 负极片回收工艺：
经撕碎机破碎至3-5cm颗粒，进入粉碎系统细化处理，通过双级滚筒筛分级（100/120目），实现黑粉含铜量<0.5%，确保材料纯净度。
2. 三元正极片回收工艺：
原料经撕碎、破碎后，依次通过滚筒筛（100目）与振动筛（10/160目）多级分选，铝中含锂量≤0.5%，配套脉冲除尘系统实现尾气净化。
3. 铁锂正极片回收工艺：
采用撕碎分料预处理，破碎至3-5mm粒径，经涡轮研磨与超声波筛分（φ1.5m设备），实现黑粉铝含量稳定控制在1.5-2%，工艺精度符合行业高标准要求。
核心装备配置：
撕碎机：双30kW电机驱动，配备H13高强度刀片，处理能力达3000kg/h，确保物料初级破碎效率。
破碎机：55kW大功率配置，采用HarDox耐磨刀片，适应高硬度材料处理需求。
滚筒筛：304不锈钢筛网，42㎡筛分面积，双级筛分结构提升分级精度。
脉冲除尘系统：22kW风机，覆膜滤筒过滤，处理风量2-3万m³/h，实现超低排放。
涡轮研磨机：水冷系统保障持续运行，55kW功率配置72刀片，处理量300-500kg/h，满足精细化研磨需求。
技术保障与服务体系：
技术实力：通过ISO9001质量管理体系认证；实现金属综合回收率>99%，能耗较同类设备降低15%
绿捷环保以模块化设计、高效回收技术、严苛环保标准及全周期服务体系为核心竞争力，推动锂电池资源循环利用技术革新，为全球新能源产业可持续发展提供坚实装备支撑。
发布时间：2026-01-01
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