随着全球新能源产业的迅猛发展，锂电池作为核心能源部件，其使用量急剧增长。随之而来，大量废旧锂电池的回收处理成为环境保护和资源再生的重要课题。温县绿捷环保机械有限公司，依托多年行业沉淀，专注于锂电池资源化回收设备的研发与制造，推出高效、智能、环保的锂电池破碎分选设备系统，畅销中国、日本、韩国及东南亚等20多个国家和地区，成为全球锂电池回收领域值得信赖的设备供应商。
一、高效的处理能力
绿捷环保锂电池铜铝分选设备系统，专为处理各类规格的废旧锂电池材料而设计，尤其适用于磷酸铁锂电池的资源回收。整套设备主机尺寸为长40米、宽8米、高6米，结构紧凑、布局科学，适用于规模化生产场景。处理能力：每小时可处理2000-2200kg锂电池材料，满足大批量连续化生产需求。电源适配：支持380V/220V电压，适应不同地区电力标准。
自动化程度高：整线实现自动化连续作业，减少人工干预，提升生产效率。
二、核心工艺与设备配置
整套系统由多个功能模块组成，涵盖撕碎、破碎、筛分、磁选、风选、比重分选、除尘等多个环节，实现对锂电池全组分的精细化分离。
1. 初级撕碎与破碎
配备800型连续撕碎机，将电池材料初步撕碎至2-3cm，便于后续处理。
1000型锤击式破碎机采用高强度合金钢主轴与加重型飞轮，具备高韧性、低振动、节能降耗等优势，确保长期高负载稳定运行。
2. 多级筛分与输送
自清式滚筒筛分机采用304不锈钢筛网，配合变频控制，有效分离粗细物料，避免堵塞。
直线振动筛与圆形振动筛协同作业，实现多层级筛分，提升黑粉（正负极材料粉）回收率。
3. 高效分选技术
磁选机：永磁自卸除铁器可高效去除铁、不锈钢等磁性杂质，铁回收率超99.5%。
多功能分选系统**：集成磁选、负压风选、比重分选，实现铜、铝、塑料隔膜、正负极片料的精准分离。
气流比重分离机：通过调节风速、振动频率与摇床角度，实现铜铝颗粒的高效分离，铜纯度可达98%以上，铝纯度达97%以上。
4. 精细研磨与脱粉
研磨机采用多排刀片高速摩擦技术，配合氮气保护与水冷系统，确保安全运行，实现正负极粉与金属箔的高效剥离，分离率超98%。
5. 环保与粉尘控制
全线采用密闭式管道输送与负压作业，配备多台脉冲除尘器（含覆膜工业滤布），确保车间粉尘浓度低于20mg/m³，远优于国家环保标准。
气流循环回用系统减少废气排放，降低能耗，实现绿色生产。
三、高回收率与高纯度保障
绿捷设备在回收效率与产物纯度方面表现卓越：
回收率：正负极材料粉（黑粉）回收率≥99%，铝粉回收率≥98%，铜粉回收率≥98%
纯度：黑粉纯度≥99%，铝、铜金属纯度均≥98%，含少量塑料或异质材料，满足再生材料标准。隔膜处理：隔膜含锂率控制在0.5%以上，提升资源利用率。
四、稳定可靠的设备设计
核心部件品质保障：关键轴承采用SKF等进口品牌，电机选用国内知名厂家（如开封电机），确保设备长期稳定运行。
智能控制：配备专业配电柜，采用德力西、正泰等品牌电气元件，支持降压启动与变频调控，保障电力安全与运行平稳。
维护便捷：主机采用全液压开箱设计，便于检修；关键易损件符合ISO标准，更换快速。
五、全球化服务与认证保障
绿捷环保已通过质量管理体系认证，拥有多项实用新型专利，技术实力雄厚。产品远销中日韩及东南亚等15个国家，服务超8000家客户，广泛应用于锂电池回收、再生资源、环保工程等领域。在“双碳”目标推动下，锂电池回收产业迎来黄金发展期。绿捷环保以技术创新为驱动，以环保高效为核心，打造的锂电池铜铝分选设备系统，不仅实现了资源的高效循环利用，更助力企业实现绿色转型与可持续发展。未来，绿捷环保将继续深耕资源回收领域，为全球客户提供更智能、更环保、更高效的解决方案。
发布时间：2025-11-11
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