随着新能源产业的迅猛发展，锂电池作为核心动力源被广泛应用于电动汽车、储能系统及消费电子领域。然而，锂电池在使用寿命结束后若处理不当，将带来严重的环境问题和资源浪费。如何高效、环保地实现废旧锂电池的资源化回收，已成为全球关注的焦点。在此背景下，温县绿捷环保机械有限公司凭借30年品牌积淀，推出专业级“锂电池回收处理设备”，不仅在国内市场广受青睐，更畅销日本、韩国及东南亚等20多个国家，成为全球资源循环利用领域的标杆产品。
科学工艺流程：实现全链条智能化处理
绿捷环保锂电池破碎分选设备采用先进的低温干燥与多级粉碎结合技术，构建了一套完整、高效、安全的资源回收工艺体系。整套系统涵盖以下核心环节：
1. 供料与输送系统
配备8立方供料仓与爬坡式出料输送机，确保原材料稳定供给，适应不同粒度（30-100mm）的进料需求。
2. 初级撕碎与粉碎
采用高硬度HarDox耐磨钢板刀具的撕碎机与粉碎机，实现一级粗破与二次精细粉碎，有效打破电池结构，释放内部金属材料。
3. 低温干燥处理
锂电池干燥炉采用燃气加热方式，在110-240℃可调温度下进行低温烘干，配合氮气保护系统，防止氧化与爆炸风险，保障生产安全。
4. 多级筛分与脱粉
滚筒筛粉机配合旋风分离机、关风机等设备，实现黑粉（正负极材料粉）的高效分离，筛分效果可达黑粉含铝率≤0.4%，回收率≥96%。
5. 铜铝分选与精细研磨
研磨机采用涡轮水冷式设计，将铜铝混合物研磨至1.5mm左右，再通过气流上料与比重分选机实现铜铝高效分离，分选纯度可达铜95%、铝95%。
6. 磁选与杂质去除
悬浮磁选机清除磁性杂质，隔膜分选系统则通过摩擦、筛分等方式实现轻质材料与金属的精准分离。
7. 全流程粉尘控制与烟气处理
配备脉冲除尘器、碱液喷淋塔、初效过滤器及催化燃烧设备，确保车间粉尘浓度低于20mg/m³，尾气排放符合环保标准，真正实现绿色生产。
卓越性能参数：高产高效，稳定可靠
该设备整机尺寸为57m×12m×6m，总重约70000kg，采用380V/220V电压系统，电机总功率670kW，每小时处理能力达1000-1500kg，适用于各类锂电池的资源化处理。
核心指标表现优异：
回收率：黑粉≥98%，铝粉≥98%，铜粉≥98%纯度：黑粉≥99%，铝粉≥98%，铜粉≥98%隔膜含锂率：≤0.1%，确保资源更大化利用，设备通过严格验收标准测试，已在多个实际项目中稳定运行，获得客户高度评价。
模块化设计与优质配置：打造行业标杆
绿捷环保坚持“专业制造，品质为先”的理念，关键部件均选用国内外优质供应商：整机共设十余个功能工段，包括供料、撕碎、干燥、粉碎、筛分、磁选、研磨、分选、除尘等，各设备之间通过标准化管道连接，布局合理，维护便捷，支持定制化出口配置，满足不同国家电气与环保标准。
环保与可持续发展并重：践行“双碳”目标
绿捷环保设备不仅关注资源回收效率，更重视生产过程中的环境影响。通过配备：碱液喷淋塔（2200-6000mm）实现降尘除酸；初效过滤器，处理水雾；烟气催化燃烧设备**对有机废气进行吸附浓缩与催化燃烧，净化效率高，能耗低；多箱脉冲离线除尘器，（处理风量40000-54000m³/h），除尘效率高达99.9%整套系统实现“低排放、低能耗、高回收”的绿色闭环，积极响应国家“碳达峰、碳中和”战略。
服务全球市场：专业出口，值得信赖
作为专业的中频感应炉与环保设备制造商，绿捷环保已形成集研发、生产、出口于一体的综合性基地。产品远销日韩、东南亚等20多个国家，提供从方案设计、设备制造到安装调试、技术培训的全流程服务。
发布时间：2025-10-08
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