随着新能源汽车和储能产业的快速发展，废旧锂电池的回收处理已成为行业可持续发展的关键环节。绿捷环保机械有限公司凭借多年的技术积累和稳定的设备供应体系，创新推出电池回收预处理段解决方案，为行业提供更优质、绿色的创新技术。
一、电池回收预处理段解决方案与设备创新
1. 带电破碎技术
绿捷环保采用氮气保护无氧破碎系统，直接处理带电电池，突破了传统预放电瓶颈。该系统配备双轴撕碎机与智能监控系统，实时监测温度、氧浓度，避免电解液挥发或短路风险，处理效率提升30%-50%，成本降低20%-30%。
2. 低温热解与环保净化
通过400-600℃无氧热解炉分解电解液及有机物，热解气经RTO（蓄热式焚烧）处理，VOCs去除率≥99%，粉尘排放＜5mg/m³。热解过程回收热量，降低能耗30%，实现环保与节能的双重目标。
3. 智能多级分选
集成磁选、涡流分选、气流分选、比重分选及AI图像识别技术，精准分离铜铝箔（回收率≥99%）、隔膜（回收率≥95%）、正负极粉（回收率≥98%，纯度≥99.5%），实现资源的高效回收与闭环利用。
二、绿捷电池破碎回收线与极片修复线工艺
1. 电池破碎回收线
核心工艺：带电破碎、低温热解、智能分选
设备创新：全流程自动化与智能化，PLC控制系统实时监控参数，支持远程诊断与优化，单线日处理量10-200吨，人工干预减少70%。
安全设计：配备主动泄爆装置、火焰检测与自动灭火系统，构建多层安全防护。
2. 锂电池极片修复线
核心工艺：高温热解脱粉、多级破碎与筛分、黑粉提纯与金属再生
技术创新：在惰性气氛下（450-550℃）热解极片，分解PVDF粘结剂，使活性材料与集流体分离；通过磁选、比重分选及化学洗涤，黑粉纯度提升至≥99.5%，直接回用于电池正极材料制备。
环保控制：全程负压密闭作业，粉尘经脉冲除尘+活性炭吸附处理，排放优于欧盟标准。
三、精细化拆解设备及解决方案
绿捷环保提供锂电池精细化拆解设备，通过AI视觉识别分类电池类型（软包、圆柱、方形），机械臂精准破壳，氮气置换仓确保安全。设备模块化设计，可灵活适配不同电池类型（三元锂、磷酸铁锂等），支持产能定制（0.5-2吨/小时），满足客户多样化需求。
四、多年的技术经验与稳定的设备供应商体系
绿捷环保锂电池破碎分选设备厂家拥有多年的技术经验和稳定的设备供应商体系，致力于为客户提供电池回收相关设备、产线、软件控制系统。公司设备核心部件自主研发，供应链稳定可靠，保障交付与售后，为客户提供一站式解决方案。
五、行业价值与影响力
绿捷环保的技术创新为行业带来了显著的价值：
破解行业痛点：解决传统回收效率低、污染重、资源浪费等问题，推动行业向智能化、绿色化转型。
产业链协同：链接电池制造、新能源汽车、再生材料企业，构建循环经济生态。
全球化布局：技术出口东南亚、欧洲等地，参与国际回收标准制定，彰显中国技术实力。
绿捷环保锂电池破碎分选设备以“更优质、绿色的创新技术”为使命，为客户提供电池回收相关设备产线，助力全球新能源产业实现零碳闭环转型。选择绿捷，就是选择专业、高效、绿色的电池回收解决方案。
发布时间：2025-09-22
豫公网安备41082502411091号